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物理方法主要是通过水洗-分级脱泥、擦洗、磁选和浮选等方法除去石英砂中的杂质,也可以联合几种工艺进一步除杂。
(1)水洗-分级脱泥和擦洗
在石英砂选矿过程中,通常把粒度小于0.1mm的细粒级称为矿泥。针对还有大量黏土及矿泥的石英砂,随着粒度的变细,二氧化硅的品位逐渐降低,而铁、铝等杂质反而上升。采用水洗-分级脱泥方法可有效提高其品位。
对于石英砂表面的薄膜铁和粘连性的杂质,水洗-分级脱泥的效果较差,这就需要借助机械力和砂粒之间的磨剥力来去除适应砂表面的薄膜铁及粘连性杂质,在经过分级脱泥就可以实现较好地除杂效果。
研究表明:棒磨擦洗的效果较为理想,一般擦洗浓度在50%-60%,擦洗时间应根据矿石的性质来确定,以初步达到产品质量要求,时间不宜过长,以避免能耗过多及对设备的过大磨损。
另外,在擦洗的过程中通过添加助擦剂(如水玻璃),可降低矿物颗粒表面能,提高颗粒之间的电斥力,产生对细粒之间的分散和颗粒的分裂作用,从而起到助擦洗的作用。
(2)超声波除铁法
天然石英砂的颗粒表面容易受到含铁杂质的溶液污染,在表面形成铁质薄膜,造成天然石英砂含铁过高,难以除去的问题。在超声波作用下,石英颗粒表面的铁薄膜便会脱落下来,从而达到除铁等杂质的目的。