金刚砂产品简介

　　金刚砂，又称棕刚玉，是由矾土、碳素材料和铁屑三种原料在电炉中经过融化还原而制得的人造刚玉。它的主要化学成份是AL2O3，含量高达94.5%-97%，并含有少量的Fe、Si、Ti等元素。金刚砂因其硬度高、密度大、耐热性好和化学稳定性高等特点，在工业生产中有广泛的应用。

　　使用范围

　　磨料：金刚砂被用作制造磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等，适用于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等。

　　喷砂除锈：在喷砂工艺中，金刚砂被用作磨料，用于除锈清理工件。

　　抛光研磨：可用于五金、玻璃、宝石、玉器等抛光研磨。

　　耐磨材料：金刚砂还是修筑高速公路路面、飞机跑道、耐磨橡胶、工业地坪、防滑油漆等的耐磨材料。

　　化工介质：在化工、石油、制药、水处理等领域，金刚砂可用作过滤介质和钻井泥浆加重剂。

　　特点

　　硬度高：金刚砂的硬度仅次于天然金刚石，这使得它在磨削、抛光等过程中具有控制加工精度的能力。

　　密度大：金刚砂的密度约为3.95g/cm³，质地坚硬、脆，因此具有较好的磨削、抛光、切削、去毛刺、净化等性能。

　　耐热性好：在高温下，金刚砂仍能保持较好的稳定性，具有抗氧化、耐化学腐蚀等特性。

　　化学稳定性高：金刚砂的化学稳定性使得它能够应用于多种特殊的工业生产领域。

　　规格

　　金刚砂的规格多样，包括0.5-1.0mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm等多种粒度范围，以及0-1mm、1-3mm、3-5mm、5-8mm、8-10mm、36目、46目、60目、80目、100目、200目、325目等多种目数。此外，还有更细的规格如20/40、30/60、80、120、220等，这些规格表示砂粒的粒度大小，平均粒径从0.85-0.42mm到0.063-0.02mm不等。

　　工艺流程

　　金刚砂的生产工艺主要包括原料准备、融化还原、冷却破碎和筛分等步骤。原料在高温电炉中经过融化还原反应，冷却后破碎成所需粒度的金刚砂，再经过筛分得到不同规格的产品。